Bantlı konveyer, materialların davamlı şəkildə daşınması üçün bir növ sürtünmə sürücüsüdür.Güclü daşıma qabiliyyəti, uzun məsafə, sadə quruluş və asan təmir üstünlüklərinə malikdir.Kömür mədənlərində, elektronika, maşınqayırma, tikinti materialları, kimya, tibb və s. sənayedə geniş istifadə olunur.
Bir-birinin səbəb olduğu ötürücü qurğunun nasazlığı
Konveyer kəmərinin nasazlığı
Barabanın uğursuzluğu
Barabanın dörd əsas uğursuzluq növü var.1 İstehsalda konveyer kəmərinin gərginliyi F0 tədricən azalacaq (Şəkil 1-ə bax), beləliklə, konveyer kəməri ilə baraban arasındakı sürtünmə azalır, bu da baraban və konveyer kəmərinin sürüşməsinə səbəb olur;2 konveyer kəməri barabana və konveyer kəmərinə su, kömür palçığı və ya çirkli yağ və digər zibil gətirir, bu da rulonun və konveyer kəmərinin sürüşməsinə səbəb olur;3 Rolikli rezin səthi hamarlanmış və ya köhnəlmiş, nəticədə sürtünmə əmsalının azalması, konveyer lenti ilə tambur arasındakı sürtünmənin azalması, rulonun və daşıyıcı lentin sürüşməsinə səbəb olur;Konveyer kəmərinin gərginliyinin təsiri altında diyircəkli şaftın yatağı köhnəlir və qırılır, onun mövqeyinin dəyişməsinə səbəb olur, konveyer kəmərinin axmasına və ya rulonun və konveyer kəmərinin sürüşməsinə səbəb olur, nəticədə iş uğursuz olur.
Rolik uğursuzluğu
Roliklərin üç əsas nasazlığı var.1 İş prosesi zamanı avara və konveyer kəməri arasında sürtünmə yaranır.Konveyer kəmərinin hərəkət istiqaməti və rulonun fırlanma istiqaməti müəyyən bir meyl açısına malikdir.Rolik dönərkən, eksantrik yükə məruz qalır, nəticədə rulon səthi və rulon yatağı yaranır.Aşınma, zaman keçdikcə, rulonun ortadan qırılmasına səbəb olur, diyircəkli rulman fırlanması çevik deyil və ya fırlanmır, hətta rulman sərbəst buraxılır, rulonun səthi və rulman oturacağı parçalanır və qaynaq çıxarılır, bununla da konveyer kəmərinin işə salınmasına səbəb olur.Sapma, iş müqavimətinin artması və materialın pozulması;2 Konveyer kəməri rulonun və konveyer kəmərinin təmas səthinə su, kömür palçığı və ya çirkli yağ gətirir, beləliklə məhsul rulon rulmanının içərisinə daxil olur, sürtkü yağını çirkləndirir, yatağın normal yağlanmasını pozur və səbəb olur. daşıyıcı ziyan;3 daşıma Kəmərdəki material eksantrik yük yaratmaq üçün bir tərəfə əyilir və rulonun boş tərəfindəki yük artır, bu da rulonun səthinin və rulman yatağının aşınmasını sürətləndirir, rulonun zədələnməsinə səbəb olur və işin uğursuzluğuna səbəb olur.
Konveyer kəməri tamburun diametrinin dəyişməsi səbəbindən sıradan çıxır
Tamburun özünün emal xətası səbəbindən səth materialla ilişib qalır və ya qeyri-bərabər aşınma diametrinin dəyişməsinə səbəb olur.Konveyer kəmərinin dartma qüvvəsi Fq baraban diametrinin böyük tərəfinə hərəkət edən komponent qüvvəsi Fy yaradır.Hərəkət edən komponent qüvvəsinin Fy təsiri altında konveyer lenti rulona doğru rulonu yaradır.Diametr daha böyük olduqda, konveyer kəməri Şəkil 3-də göstərildiyi kimi yuxarı hissəyə qalxacaq və işin uğursuzluğuna səbəb olacaqdır.
Baraban üzərində konveyer kəmərinin əyilməsi nəticəsində yaranan nasazlıq
Konveyer kəməri barabana sarıldıqda o, əyiləcək.Bükülmələrin sayı yorğunluq həddinə çatdıqda, əyilmə uğursuzluğu baş verəcəkdir.Başlanğıcda kiçik çatlar görünəcək.Vaxt keçdikcə çat genişlənəcək və ya yırtılacaq, bu da sonda konveyer kəmərinin qırılmasına və işin uğursuzluğuna səbəb olacaqdır.
Rolik uğursuzluğu
Konveyer kəməri düzgün işləmir və ya səth yapışması səbəbindən konveyer kəməri zədələnir.
Quraşdırma xətası səbəbindən, daşıyıcı rulon qrupunda istehsal prosesi zamanı mövqe dəyişikliyi var və ya rulonun səthi şlam kimi çöküntülərlə ilişib qalıb, bu da konveyer qrupunda konveyerin bir tərəfə axmasına səbəb ola bilər. silindirlər, nəticədə işin uğursuzluğu.
Rolların zədələnməsi nəticəsində konveyer kəmərinin nasazlığı
Rolik köhnəldikdən sonra metal səth çatlar və ya rulon zərbə yükü altında qaldırılır, bu, konveyer kəmərinin anormal aşınmasına və ya cızılmasına səbəb olur və ya hətta cırılır, nəticədə konveyer kəmərinin qırılmasına və işin uğursuzluğuna səbəb olur.Təkmilləşdirmə tədbirləri, vaxtında yoxlama və texniki xidmət
Konveyer lenti tamburda boşaldıqda və sürüşdükdə sürüşmə nasazlığını aradan qaldırmaq üçün çəki gərginliyi, vida gərmə, hidravlik gərginlik və s. vasitəsilə gərginlik tənzimlənir.Bununla belə, konveyer kəməri daimi deformasiyaya uğradıqda, gərginlik vuruşu kifayət deyil və konveyer kəməri yenidən birləşmə müddəti üçün kəsilə bilər.
Konveyer lentinin, çarxın və rulonun səthində su, kömür palçığı və ya çirkli yağ olduqda, ötürücü hissələrin səthini quru saxlamaq üçün vaxtında təmizlənməlidir.Ətraf nəmdirsə, sürüşmənin qarşısını almaq üçün barabana kanifol əlavə edilə bilər.Konveyer lentinin səthi çatlamışsa, tamburun rezin səthi zədələnmişsə, rulon işləmirsə və ya zədələnmişsə, vaxtında təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir.Rulman sürtkü yağını müntəzəm olaraq təmizləmək və doldurmaq lazımdır və daha çox nasazlıqların və ya təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almaq üçün işi davam etdirmək olmaz.Sapma baş verdikdə, Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, baş ötürücü rulonun istiqaməti oxla göstərildiyi kimidir.Tamburun yuxarı hissəsi sola və ya aşağı hissəsi sağa doğru hərəkət edir.Kəmərin gərginliyini saxlamaq üçün baraban düzgün vəziyyətdədir.Vəzifə, quyruq yönləndirmə barabanının baş sürücüsünün çarxına əks istiqamətdə tənzimlənir.Avaranın vəziyyəti düzgün olmayanda, tənzimləmə üsulu Şəkil 4-də göstərildiyi kimidir. Konveyer lentinin hansı tərəfi qərəzlidir, rulon dəstinin hansı tərəfi konveyer lentinin müvafiq istiqamətinə hərəkət edir və ya digər tərəfi daşınmışdır.Hərəkət tənzimlənməsinin əks istiqaməti ilə, tamamlamaq üçün sapmada bir neçə bitişik rulonu tənzimləmək lazımdır.
Transmissiya hissələri ixtisaslıdır və proses tələblərə cavab verir.
Konveyer lenti, diyircəkli və avara kimi ötürücü hissələrin keyfiyyəti keyfiyyətə uyğun olmalıdır və barabanın özünün istehsal xətası səbəbindən iş nasazlığı baş verməməlidir.Bantlı konveyer hissələrinin quraşdırılması və texniki xidmət prosesi tələblərə cavab verir və xəta standartdan artıq ola bilməz.Həddindən artıq yüklənmənin və ya şok yüklərin qarşısını almaq üçün konveyer rəvan işləməlidir.
Faktiki istehsalatda lentli konveyer maşinistinin və təftiş heyətinin məsuliyyətini gücləndirmək, lent konveyerinin işini, yoxlama və texniki xidmət sistemlərini ciddi şəkildə yerinə yetirmək, aşkar edilmiş nasazlıqları diqqətlə təhlil etmək və mühakimə etmək, vaxtında texniki xidmət göstərmək lazımdır.Böyük qəzaların baş verməsinin qarşısını alın, konveyer lentləri, rulonlar və rulonlar kimi ötürücü hissələrin xidmət müddətini uzadın və istehsal səmərəliliyini artırın.
Göndərmə vaxtı: 20 yanvar 2023-cü il